美國的皮爾遜提出了用爆炸和超聲波技術(shù)將各種金屬焊接在一起的想法。然而，直到1956年，美國人皮爾遜才發(fā)現(xiàn)了潛在的效用。隨后，美國philipchukv公司將爆炸焊接技術(shù)引入實(shí)際工業(yè)，成功實(shí)現(xiàn)了鋁與鋼的爆炸焊接鋁合金廠家。20世紀(jì)60年代初，英國、前蘇聯(lián)、德意志聯(lián)邦共和國、捷克共和國、日本等國也開展了爆炸焊接技術(shù)和理論的研究，并逐漸使爆炸焊接技術(shù)更加成熟。同時(shí)，國內(nèi)也有少數(shù)人開始從事爆炸焊接的實(shí)驗(yàn)和理論研究工業(yè)鋁合金。1968年，大連船廠陳火金成功試制了國產(chǎn)塊狀爆炸鋁合金板。隨著工業(yè)的發(fā)展，越來越多的工程需要優(yōu)質(zhì)不銹鋼或各種稀有金屬制成的耐腐蝕、耐高溫、耐磨的零件，極大地推動(dòng)了爆炸焊接技術(shù)的發(fā)展。

周一力坨宣布了一種新的鋁合金革命鋁，它可以減少7%的車輪重量，使其比傳統(tǒng)車輪強(qiáng)15%至20%。旋轉(zhuǎn)鋁是一種新型合金，用于制造較輕的車輪（圖片由力拓鋁業(yè)提供）力拓是一家跨國礦產(chǎn)資源集團(tuán)。除了最著名的鐵礦石工業(yè)鋁合金廠家，力拓是世界上最大的鋁公司，也是全球合金市場(chǎng)的主要參與者之一。力拓稱新產(chǎn)品為“革命鋁”高強(qiáng)度3xx系列合金的一部分。力拓負(fù)責(zé)銷售和市場(chǎng)營銷的副總裁托爾加埃格里爾梅澤（Tolga egrilmezer）稱工業(yè)鋁合金，該產(chǎn)品是力拓努力為客戶和整個(gè)制造業(yè)生態(tài)系統(tǒng)提供負(fù)責(zé)任解決方案的“明顯例子”我們的新車輪合金更堅(jiān)固，允許設(shè)計(jì)者制造更輕的車輪，這反過來可以使汽車更安全和更吸引消費(fèi)者，同時(shí)減少二氧化碳排放量。

其應(yīng)用范圍主要是利用其優(yōu)勢(shì)制造一些特定的結(jié)構(gòu)件，如鋁箔制墊片和電容器大同工業(yè)鋁合金廠家、電子管隔離網(wǎng)、電線、電纜保護(hù)套網(wǎng)芯、飛機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)部件和裝飾件等。該帶材含有99.0%的普通工業(yè)純鋁。熱處理不能強(qiáng)化，強(qiáng)度低，但延展性、成形性、焊接性和耐腐蝕性好，陽極氧化可進(jìn)一步提高其耐腐蝕性，獲得美觀的表面主要用于生產(chǎn)板材和帶材大同工業(yè)鋁合金廠家，適用于制造各種深沖壓產(chǎn)品它廣泛應(yīng)用于從爐具到工業(yè)設(shè)備的各個(gè)領(lǐng)域。

工業(yè)鋁型材是通過鋁棒的熱熔和擠壓得到的不同截面形狀的鋁材料。工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)工藝主要包括鑄造、擠壓和著色三個(gè)工序。其中，著色主要有大同工業(yè)鋁合金：氧化、電泳涂布、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)移印花等工藝。按用途可分為以下幾類：建筑業(yè)鋁型材（分為門窗和幕墻）。散熱器工業(yè)鋁型材。一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造，如自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備、機(jī)罩框架、各公司根據(jù)自身機(jī)械設(shè)備要求定制開模，如流水線輸送帶、電梯、點(diǎn)膠機(jī)等，檢測(cè)設(shè)備、架子等，大多用于電子機(jī)械行業(yè)和無塵室。軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材鋁合金廠家：主要用于軌道車體制造。安裝工業(yè)鋁型材，鋁合金框架，安裝各種展覽和裝飾畫。

多用途復(fù)合鋁型材的特點(diǎn)：多用途復(fù)合鋁型材通常加工成10米以上的異形截面板（圓形、棱形、管狀等）鋁合金廠家。內(nèi)部由纖維材料制成，表面為硬鋁或鋁合金。拉拔過程中，存在高分散、高強(qiáng)度、耐高溫的化合物（碳化物、氮化物、硼化物、氰化物、氧化物、稀土元素等）。多功能復(fù)合鋁型材的用途及應(yīng)用范圍：棒料用于鑄錠或鋁合金工藝，直接送入結(jié)晶爐；或半間歇式送入分配爐。液態(tài)鍛造的鑄件或其它零件具有微觀結(jié)構(gòu)工業(yè)鋁合金，提高了機(jī)械強(qiáng)度；焊接電極用于焊接鋁合金。這種焊縫具有微觀結(jié)構(gòu)和較高的機(jī)械強(qiáng)度，作為一種建筑結(jié)構(gòu)材料，該材料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的彈性和良好的抗疲勞性能。

在鋁及鋁合金板材、帶材和材料的制造中，按板帶材的厚度分類，也可分為厚板、中厚板、薄板和鋁箔厚度≥8.0 mm的稱為厚板；厚度為5.0-8.0 mm的稱為中厚板；厚度為0.2-5.0 mm的稱為薄板，厚度較窄的稱為帶材；厚度小于0.2 mm的稱為鋁箔目前，世界上絕大多數(shù)企業(yè)采用的是一對(duì)平輥縱軋鋁合金板帶鋁及鋁合金板帶材制造按軋制溫度可分為熱軋鋁合金廠家、溫軋和冷軋按制造方法可分為塊軋和帶材軋制按軋制布置可分為單機(jī)架軋制工業(yè)鋁合金、多機(jī)架半連續(xù)軋制、連續(xù)軋制、連鑄軋制和連鑄軋制在制造實(shí)踐中，可根據(jù)合金成分、品種、規(guī)格、用途、數(shù)量和質(zhì)量要求、市場(chǎng)需求、設(shè)備配置和產(chǎn)品的國情，選擇合適的制造方法