鋁粉一旦進(jìn)入人體，首先沉積在大腦中，可能導(dǎo)致腦損傷和嚴(yán)重的記憶喪失，這是阿爾茨海默病的一個(gè)獨(dú)特癥狀。參與這項(xiàng)工作的研究人員說(shuō)，在老鼠身上進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)表明，在給它們一杯經(jīng)過(guò)鋁鹽處理的水之后，它們大腦中的鋁含量就達(dá)到了一個(gè)可測(cè)量的水平對(duì)老鼠的研究發(fā)現(xiàn)，飲用水中混合的微量鋁進(jìn)入大腦并在那里積聚研究人員對(duì)癡呆癥患者的研究發(fā)現(xiàn)工業(yè)鋁材，這些患者30%的新皮質(zhì)區(qū)鋁濃度大于4μg/g（干重），患者大腦神經(jīng)元核內(nèi)鋁含量是健康人的4倍，高達(dá)30倍研究人員認(rèn)為，如果隨著時(shí)間的推移，鋁在大腦中逐漸積聚，會(huì)殺死神經(jīng)元，使人失去記憶一位科學(xué)家說(shuō)：我們喝鋁鹽凈化的水，一輩子吃含鋁鹽的食物，所以到了很老的時(shí)候，我們體內(nèi)積累了很多鋁。他指出，近70年來(lái)安慶鋁材，全球阿爾茨海默病發(fā)病率普遍上升。鋁也被用于食品乳化劑，他說(shuō)。

鈦合金具有強(qiáng)度高、密度低、力學(xué)性能好、韌性好、耐腐蝕等特點(diǎn)此外，鈦合金加工性能差，切削困難。在熱加工中，很容易吸收氫、氧、氮、碳等雜質(zhì)。耐磨性差安慶工業(yè)鋁材廠家，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)生產(chǎn)始于1948年。隨著航空工業(yè)的發(fā)展，鈦工業(yè)以年均8%左右的速度發(fā)展世界鈦合金加工材料年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)多噸，擁有近30個(gè)鈦合金品牌應(yīng)用最廣泛的鈦合金有Ti-6Al-4V（TC4）、Ti-5al-2.5sn（TA7）和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）鋁材廠家鈦合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)部件，其次是火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件60年代中期，鈦及其合金在一般工業(yè)中被用于生產(chǎn)電解工業(yè)的電極、電站的冷凝器、煉油和海水淡化用的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置。鈦及其合金已成為一種防腐結(jié)構(gòu)材料此外，它還用于生產(chǎn)儲(chǔ)氫材料和形狀記憶合金。

鋁的歷史并不長(zhǎng)。1807年發(fā)現(xiàn)，鋁工業(yè)發(fā)展僅117年。自20世紀(jì)40年代以來(lái)工業(yè)鋁材，鋁產(chǎn)量的增長(zhǎng)速度快于銅、鉛、鋅和錫在人類使用的金屬材料中，鋁僅次于鋼，位居第二。鋁工業(yè)已成為現(xiàn)代社會(huì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一。也可以做折疊門，這種質(zhì)地比PVC折疊門要好！19世紀(jì)末，鋁開(kāi)始工業(yè)化在第一次世界大戰(zhàn)（1914-1918）和第二次世界大戰(zhàn)（1939-1945）期間，在軍事工業(yè)的刺激下，鋁被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)制造業(yè)和其他武器工業(yè)。1943年，世界鋁產(chǎn)量急劇增加到200萬(wàn)噸，但戰(zhàn)后下降到100萬(wàn)噸。因此，戰(zhàn)后，各大鋁業(yè)公司積極開(kāi)發(fā)民用產(chǎn)品，鋁材料的應(yīng)用也逐漸廣泛地應(yīng)用于建筑鋁材廠家、電子、電器、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造、日用五金、各種包裝等領(lǐng)域，鋁的應(yīng)用幾乎遍及工業(yè)領(lǐng)域20世紀(jì)80年代初，世界鋁產(chǎn)量超過(guò)1600萬(wàn)噸，全球鋁消費(fèi)量超過(guò)3000萬(wàn)噸。二戰(zhàn)后，鋁在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用開(kāi)始擴(kuò)大，鋁門窗出現(xiàn)在人們的生活中鋁合金門窗系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用于20世紀(jì)50年代。

當(dāng)全球新技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)變革的新浪潮來(lái)臨時(shí)，綠色制造和環(huán)境保護(hù)的理念已經(jīng)深入人心面對(duì)日益嚴(yán)格的節(jié)能減排和環(huán)保政策，加快汽車、軌道交通鋁材廠家、航空航天等主要交通領(lǐng)域的升級(jí)換代，是提高輕量化水平的必然選擇。到2020年，汽車燃油限值將從2015年的6.9l/100km降至5.0l/100km，年均下降約6.2%。發(fā)展新能源汽車、提高輕量化水平是汽車企業(yè)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的主要途徑。預(yù)計(jì)未來(lái)汽車用鋁板帶的消費(fèi)增速將超過(guò)10%。特別是在汽車鈑金領(lǐng)域，隨著新能源汽車和傳統(tǒng)汽車四門兩蓋的應(yīng)用比例不斷提高，未來(lái)市場(chǎng)需求空間巨大在軌道交通方面，高鐵系統(tǒng)的建設(shè)和城市軌道交通系統(tǒng)的發(fā)展工業(yè)鋁材，加速了鋁合金車體在軌道車輛領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用鋁型材和鋁板已成為軌道車輛車體的主要材料目前，我國(guó)高速動(dòng)車組已超過(guò)2000輛，預(yù)計(jì)到“十三五”末將達(dá)到3000輛。

對(duì)于鋁管弧外壓扁嚴(yán)重的管子，可將壓模（輪）設(shè)計(jì)成具有防變形槽的結(jié)構(gòu)，以減少或消除管子彎曲時(shí)的壓扁程度。對(duì)于反向彎曲槽的結(jié)構(gòu)和尺寸，當(dāng)芯棒直徑過(guò)小或磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換適當(dāng)?shù)男景?。芯軸與管內(nèi)壁的單邊間隙不應(yīng)大于0.5mm。同時(shí)，芯棒安裝的提前應(yīng)適當(dāng)。另外安慶工業(yè)鋁材，在安裝模具時(shí)，確保各部件的管槽軸線位于同一水平面上。在彎曲小半徑管道時(shí)，不可避免地要減小電弧外側(cè)的厚度。但是，應(yīng)該采取措施克服過(guò)度削減。常用而有效的方法是使用帶有側(cè)推裝置或尾部推裝置或兩者兼有的彎管機(jī)。這樣鋁材廠家，輔助推或推機(jī)構(gòu)在彎管時(shí)將管向前推到阻力部分，以改善管段上的應(yīng)力分布，使中性層移出，從而減少外管壁的減薄。根據(jù)肘關(guān)節(jié)的實(shí)際情況確定助推和頂升速度，使之與肘關(guān)節(jié)的速度相匹配。

鋁合金具有密度小、塑性好、耐腐蝕、易加工、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，長(zhǎng)期以來(lái)一直是航空航天工業(yè)的主要結(jié)構(gòu)材料，目前仍廣泛應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)體和運(yùn)載火箭機(jī)體結(jié)構(gòu)的制造。目前，民用飛機(jī)結(jié)構(gòu)消耗約70%～80%工業(yè)鋁材廠家，其中每架飛機(jī)僅鋁合金鉚釘消耗40～15萬(wàn)；據(jù)波音飛機(jī)公司統(tǒng)計(jì)，制造各類民用飛機(jī)31.6萬(wàn)架，共用鋁材料7.1萬(wàn)噸，每架飛機(jī)平均22噸鋁在最新的B777客機(jī)中，鋁合金占機(jī)身結(jié)構(gòu)質(zhì)量的70%。雖然先進(jìn)軍用飛機(jī)鋁件所占比例較低，但仍占總質(zhì)量的40%-60%。據(jù)預(yù)測(cè)，2010年，全球航天鋁材料消費(fèi)量將達(dá)到60萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)率約為4.5%工業(yè)鋁材。航天飛行器主要采用各種變排鋁合金半成品加工各種零件，或采用鑄鋁合金直接生產(chǎn)零件。