近年來，中國市場對工業(yè)鋁型材需求旺盛。由于鋁制品重量輕、耐腐蝕、易成型、可回收利用精品鋁合金生產(chǎn)，在我國重視節(jié)能環(huán)保的前提下，工業(yè)鋁型材在交通、家電、電子機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域的應(yīng)用大大增加，而鋁已逐漸取代鋼、銅等傳統(tǒng)金屬材料成為發(fā)展趨勢目前，幾乎所有國際汽車品牌都加大了對鋁合金材料的研究和應(yīng)用?！耙凿X代鋼”在汽車行業(yè)的節(jié)能效果如何？研究數(shù)據(jù)顯示，減輕交通工具重量是降低油耗的有效途徑。汽車關(guān)鍵零部件用高強(qiáng)度鋼只能減輕10%的重量鋁合金生產(chǎn)供應(yīng)商；用鋁可以減輕40%的重量。除了低碳節(jié)能外，鋁還具有很強(qiáng)的碰撞性能，可以吸收兩倍于鋼板的碰撞能量。

在壓花鋁板的儲存和銷售過程中，通常通過擠壓鋁型材來提高管理水平。時(shí)效前硬度低，不能作為成品使用。通常，壓花鋁板的強(qiáng)度必須通過老化來提高。福建精品鋁合金生產(chǎn)衰老可分為自然時(shí)效和人工時(shí)效。近期鋁型材的儲存和銷售主要是后期。以下是壓花鋁板廠家推出的壓花鋁板硬度低造成的危害：鋁型材擠壓框不應(yīng)過密，壓花鋁板的材料與鋁型材之間應(yīng)有間隔，鋁合金生產(chǎn)供應(yīng)商特別是不通風(fēng)的小而厚的材料，要大一些。當(dāng)管料與框架內(nèi)的小板料結(jié)合時(shí)，管料應(yīng)放在下方，以便于老化循環(huán)送風(fēng)。鋁型材在爐內(nèi)安裝前，壓花鋁應(yīng)放置其他特殊合金，板的普通合金應(yīng)單獨(dú)充電老化。由于儲存和銷售的原因，在同一爐中老化時(shí)應(yīng)合并重組。時(shí)效應(yīng)采用特殊合金工藝。

鋁管現(xiàn)貨價(jià)格升至高位后，下游需求跟進(jìn)不足，成交乏力?，F(xiàn)在，商家的心態(tài)比較平鋁合金生產(chǎn)供應(yīng)商，調(diào)價(jià)的意愿不是很強(qiáng)，成本端和鋼廠的支撐比較強(qiáng)，短期市場價(jià)格可能處于高位盤整，鋁管鋼商的庫存也是一樣的，現(xiàn)在商家主要是積極出貨，對后市缺乏信心，觀望情緒不減。綜合來看，短期內(nèi)，當(dāng)?shù)劁X管價(jià)格將趨于穩(wěn)定。畢竟鋁管需求釋放有限，今日期貨市場處于弱勢震蕩，鋼坯交易不暢且上行乏力，商業(yè)情緒謹(jǐn)慎，交易疲弱福建鋁合金生產(chǎn)，價(jià)格上漲趨勢逐步放緩，持續(xù)上漲動力不足，但目前市場資源不高，在利潤逐步萎縮的情況下，鋁管廠有很強(qiáng)的持價(jià)意愿，預(yù)計(jì)下周或以盤整為主。

鋁管氯氣凈化。過去福建精品鋁合金生產(chǎn)供應(yīng)商，活性氣氯氣被用作凈化劑。在這一過程中，當(dāng)鋁管向鋁液中引入氯時(shí)，會形成大量異常細(xì)小的AlCl3氣泡，這些氣泡完全混合在鋁液中。溶解在液態(tài)鋁、鋁管中的氫和一些機(jī)械雜質(zhì)吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡上升到鋁管表面而排出。當(dāng)氯被引入時(shí)福建精品鋁合金生產(chǎn)供應(yīng)商，一些比鋁更負(fù)電的元素可以被氯化。鋁管，如鈣、鈉、鎂等，可用氯分離。因此，氯化是一種非常有效的生鋁凈化方法。

鈦合金板料成形一直是國內(nèi)外的一種新材料和新工藝由于鈦合金在變形時(shí)容易開裂，因此不能在冷態(tài)下進(jìn)行，只能在熱態(tài)下進(jìn)行加工。然而，熱成形對設(shè)備、模具材料和結(jié)構(gòu)鋁合金生產(chǎn)供應(yīng)商、生產(chǎn)工藝等方面都提出了更高的要求和問題，鈦合金發(fā)展迅速。鈦合金主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。美國和歐洲的飛機(jī)上使用了大量的鈦合金。其中，鈦合金超塑性成形/擴(kuò)散連接技術(shù)不僅用于艙蓋和艙門的制造，還用于前緣板條福建精品鋁合金生產(chǎn)、鴨翼和減速器鈦合金薄壁結(jié)構(gòu)還應(yīng)用于先進(jìn)飛機(jī)的腹鰭、襟翼、發(fā)動機(jī)葉片和導(dǎo)彈機(jī)體部件雖然我國鈦合金的超塑性成形、熱成形和化學(xué)球磨技術(shù)取得了長足的進(jìn)步，但鈦合金零件大多以機(jī)械加工為主，而板料沖壓成形的零件較少，而熱蠕變成形工藝是主要工藝，這就需要一種專用的熱蠕變成形機(jī)，又貴又貴。

鋁合金具有密度小、塑性好、耐腐蝕、易加工、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，長期以來一直是航空航天工業(yè)的主要結(jié)構(gòu)材料，目前仍廣泛應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)體和運(yùn)載火箭機(jī)體結(jié)構(gòu)的制造。目前，民用飛機(jī)結(jié)構(gòu)消耗約70%～80%精品鋁合金生產(chǎn)供應(yīng)商，其中每架飛機(jī)僅鋁合金鉚釘消耗40～15萬；據(jù)波音飛機(jī)公司統(tǒng)計(jì)，制造各類民用飛機(jī)31.6萬架，共用鋁材料7.1萬噸，每架飛機(jī)平均22噸鋁在最新的B777客機(jī)中，鋁合金占機(jī)身結(jié)構(gòu)質(zhì)量的70%。雖然先進(jìn)軍用飛機(jī)鋁件所占比例較低，但仍占總質(zhì)量的40%-60%。據(jù)預(yù)測，2010年，全球航天鋁材料消費(fèi)量將達(dá)到60萬噸，年均增長率約為4.5%精品鋁合金生產(chǎn)。航天飛行器主要采用各種變排鋁合金半成品加工各種零件，或采用鑄鋁合金直接生產(chǎn)零件。