美國(guó)的皮爾遜提出了用爆炸和超聲波技術(shù)將各種金屬焊接在一起的想法。然而，直到1956年，美國(guó)人皮爾遜才發(fā)現(xiàn)了潛在的效用。隨后，美國(guó)philipchukv公司將爆炸焊接技術(shù)引入實(shí)際工業(yè)，成功實(shí)現(xiàn)了鋁與鋼的爆炸焊接鋁制品加工廠家。20世紀(jì)60年代初，英國(guó)、前蘇聯(lián)、德意志聯(lián)邦共和國(guó)、捷克共和國(guó)、日本等國(guó)也開(kāi)展了爆炸焊接技術(shù)和理論的研究，并逐漸使爆炸焊接技術(shù)更加成熟。同時(shí)，國(guó)內(nèi)也有少數(shù)人開(kāi)始從事爆炸焊接的實(shí)驗(yàn)和理論研究定制鋁制品加工。1968年，大連船廠陳火金成功試制了國(guó)產(chǎn)塊狀爆炸鋁合金板。隨著工業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的工程需要優(yōu)質(zhì)不銹鋼或各種稀有金屬制成的耐腐蝕、耐高溫、耐磨的零件，極大地推動(dòng)了爆炸焊接技術(shù)的發(fā)展。

鋁合金具有密度小、塑性好、耐腐蝕、易加工、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，長(zhǎng)期以來(lái)一直是航空航天工業(yè)的主要結(jié)構(gòu)材料，目前仍廣泛應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)體和運(yùn)載火箭機(jī)體結(jié)構(gòu)的制造。目前，民用飛機(jī)結(jié)構(gòu)消耗約70%～80%定制鋁制品加工廠家，其中每架飛機(jī)僅鋁合金鉚釘消耗40～15萬(wàn)；據(jù)波音飛機(jī)公司統(tǒng)計(jì)，制造各類(lèi)民用飛機(jī)31.6萬(wàn)架，共用鋁材料7.1萬(wàn)噸，每架飛機(jī)平均22噸鋁在最新的B777客機(jī)中，鋁合金占機(jī)身結(jié)構(gòu)質(zhì)量的70%。雖然先進(jìn)軍用飛機(jī)鋁件所占比例較低，但仍占總質(zhì)量的40%-60%。據(jù)預(yù)測(cè)，2010年，全球航天鋁材料消費(fèi)量將達(dá)到60萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)率約為4.5%定制鋁制品加工。航天飛行器主要采用各種變排鋁合金半成品加工各種零件，或采用鑄鋁合金直接生產(chǎn)零件。

一要檢查合金鋁板是否有明顯變形，表面是否光滑平整，有無(wú)裂紋或粗大、劃傷或毛刺如果有的話定制鋁制品加工廠家，最好不要買(mǎi)2要仔細(xì)檢查鋁合金板的表面顏色是否有不同色調(diào)的色差如果有色差，說(shuō)明質(zhì)量不合格當(dāng)然，也可以把同一類(lèi)型的型材放在一起比較，當(dāng)然，如果色差太明顯，最好不要選擇檢查鋁合金板的截面厚度是否與標(biāo)注的型號(hào)相同三定制鋁制品加工。用光滑堅(jiān)硬的物體劃傷鋁合金板的表面，會(huì)留下白色的劃痕用手輕輕擦拭鋁合金板并觀察如果不能擦拭，表明材料可能存在質(zhì)量問(wèn)題，相反，如果容易擦拭，則表明型材表面氧化膜的厚度是合格的。對(duì)于市場(chǎng)上質(zhì)量較差的機(jī)械框合金鋁板，消費(fèi)者可以用簡(jiǎn)單的方法來(lái)鑒別合金鋁板，這樣才能更好的使用它。

合金鋁板：合金鋁板是添加各種合金元素（主要合金元素為銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素為鎳、鐵、鈦、鉻、鋰提高鋁板加工過(guò)程中鋁板的力學(xué)性能和化學(xué)指標(biāo)合金鋁板具有純鋁板所不具備的一些特殊性能它廣泛應(yīng)用于船舶、冰箱、模具、航天設(shè)備等特殊環(huán)境中 鏡面鋁板：定制鋁制品加工鏡面鋁板是指通過(guò)軋制、磨削等方法在板表面產(chǎn)生鏡面效果的鋁板國(guó)外一般采用鏡面鋁板軋制生產(chǎn)卷、板面板鋁板應(yīng)用廣泛廣泛應(yīng)用于照明燈具的反光罩、燈具裝飾、太陽(yáng)能集熱器反光材料、室內(nèi)建筑裝飾、外墻裝飾、家電面板、電子產(chǎn)品外殼、家具廚房、金華鋁制品加工汽車(chē)內(nèi)外裝飾、標(biāo)志、標(biāo)牌、箱包、首飾盒等領(lǐng)域&