鈦合金具有強度高、密度低、力學性能好、韌性好、耐腐蝕等特點此外，鈦合金加工性能差，切削困難。在熱加工中，很容易吸收氫、氧、氮、碳等雜質(zhì)。耐磨性差蘭州工業(yè)鋁合金品牌，生產(chǎn)工藝復雜。鈦的工業(yè)生產(chǎn)始于1948年。隨著航空工業(yè)的發(fā)展，鈦工業(yè)以年均8%左右的速度發(fā)展世界鈦合金加工材料年產(chǎn)量已達4萬多噸，擁有近30個鈦合金品牌應用最廣泛的鈦合金有Ti-6Al-4V（TC4）、Ti-5al-2.5sn（TA7）和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）鋁合金品牌鈦合金主要用于制造航空發(fā)動機的壓氣機部件，其次是火箭、導彈和高速飛機的結構件60年代中期，鈦及其合金在一般工業(yè)中被用于生產(chǎn)電解工業(yè)的電極、電站的冷凝器、煉油和海水淡化用的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置。鈦及其合金已成為一種防腐結構材料此外，它還用于生產(chǎn)儲氫材料和形狀記憶合金。

工業(yè)鋁型材是通過鋁棒的熱熔和擠壓得到的不同截面形狀的鋁材料。工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)工藝主要包括鑄造、擠壓和著色三個工序。其中，著色主要有蘭州工業(yè)鋁合金：氧化、電泳涂布、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉移印花等工藝。按用途可分為以下幾類：建筑業(yè)鋁型材（分為門窗和幕墻）。散熱器工業(yè)鋁型材。一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造，如自動化機械設備、機罩框架、各公司根據(jù)自身機械設備要求定制開模，如流水線輸送帶、電梯、點膠機等，檢測設備、架子等，大多用于電子機械行業(yè)和無塵室。軌道車輛結構鋁合金型材鋁合金品牌：主要用于軌道車體制造。安裝工業(yè)鋁型材，鋁合金框架，安裝各種展覽和裝飾畫。

當全球新技術革命和產(chǎn)業(yè)變革的新浪潮來臨時，綠色制造和環(huán)境保護的理念已經(jīng)深入人心面對日益嚴格的節(jié)能減排和環(huán)保政策，加快汽車、軌道交通鋁合金品牌、航空航天等主要交通領域的升級換代，是提高輕量化水平的必然選擇。到2020年，汽車燃油限值將從2015年的6.9l/100km降至5.0l/100km，年均下降約6.2%。發(fā)展新能源汽車、提高輕量化水平是汽車企業(yè)應對挑戰(zhàn)的主要途徑。預計未來汽車用鋁板帶的消費增速將超過10%。特別是在汽車鈑金領域，隨著新能源汽車和傳統(tǒng)汽車四門兩蓋的應用比例不斷提高，未來市場需求空間巨大在軌道交通方面，高鐵系統(tǒng)的建設和城市軌道交通系統(tǒng)的發(fā)展工業(yè)鋁合金，加速了鋁合金車體在軌道車輛領域的廣泛應用鋁型材和鋁板已成為軌道車輛車體的主要材料目前，我國高速動車組已超過2000輛，預計到“十三五”末將達到3000輛。

對于鋁管弧外壓扁嚴重的管子，可將壓模（輪）設計成具有防變形槽的結構，以減少或消除管子彎曲時的壓扁程度。對于反向彎曲槽的結構和尺寸，當芯棒直徑過小或磨損嚴重時，應更換適當?shù)男景簟Ｐ据S與管內(nèi)壁的單邊間隙不應大于0.5mm。同時，芯棒安裝的提前應適當。另外蘭州工業(yè)鋁合金，在安裝模具時，確保各部件的管槽軸線位于同一水平面上。在彎曲小半徑管道時，不可避免地要減小電弧外側的厚度。但是，應該采取措施克服過度削減。常用而有效的方法是使用帶有側推裝置或尾部推裝置或兩者兼有的彎管機。這樣鋁合金品牌，輔助推或推機構在彎管時將管向前推到阻力部分，以改善管段上的應力分布，使中性層移出，從而減少外管壁的減薄。根據(jù)肘關節(jié)的實際情況確定助推和頂升速度，使之與肘關節(jié)的速度相匹配。

合金鋁板：合金鋁板是添加各種合金元素（主要合金元素為銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素為鎳、鐵、鈦、鉻、鋰提高鋁板加工過程中鋁板的力學性能和化學指標合金鋁板具有純鋁板所不具備的一些特殊性能它廣泛應用于船舶、冰箱、模具、航天設備等特殊環(huán)境中 鏡面鋁板：工業(yè)鋁合金鏡面鋁板是指通過軋制、磨削等方法在板表面產(chǎn)生鏡面效果的鋁板國外一般采用鏡面鋁板軋制生產(chǎn)卷、板面板鋁板應用廣泛廣泛應用于照明燈具的反光罩、燈具裝飾、太陽能集熱器反光材料、室內(nèi)建筑裝飾、外墻裝飾、家電面板、電子產(chǎn)品外殼、家具廚房、蘭州鋁合金汽車內(nèi)外裝飾、標志、標牌、箱包、首飾盒等領域&