鋁合金型材因輕質(zhì)美觀大方、優(yōu)良的傳熱性和易生產(chǎn)加工成繁雜的樣子，被普遍地用以排熱器械上。

    鋁合金型材排熱器械關(guān)鍵有三種種類：

    扁寬形，木梳形或雞骨頭形；環(huán)形或橢圓形環(huán)形外邊散熱器呈放射形；

    樹技形。他們的相互特性是：散熱器中間間距短，鄰近兩散熱器中間產(chǎn)生一個(gè)槽形，其深長寬比非常大；壁厚差大，一般散熱器薄，而其根處的底版薄厚大。因而給排熱鋁型材的模具設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造和生產(chǎn)制造產(chǎn)生非常大的難度系數(shù)。熱管散熱器鋁型材有一部分規(guī)格較小、樣子對(duì)稱性的商品較為非常容易生產(chǎn)制造，絕大多數(shù)熱管散熱器鋁型材扁寬形，尺寸很大，有的不一樣，散熱器中間的槽形深長寬比非常大，其生產(chǎn)制造難度系數(shù)很大。必須從鑄錠、模具、擠壓加工工藝幾層面相互配合，才可以圓滿生產(chǎn)制造出熱管散熱器鋁型材。鑄錠的鋁合金成份要嚴(yán)控殘?jiān)?，確保鋁合金十分的純真度。針對(duì)6063鋁合金要操縱Fe、Mg、Si的含量。Fe的含量應(yīng)低于0.2%，Mg、Si的含量一般都操縱在國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的低限，Mg含量0.45%～0.55%，Si含量0.25%～0.35%。鑄錠要?dú)v經(jīng)充足的勻稱化解決，使鑄錠的機(jī)構(gòu)、特性勻稱一致。鑄錠的表層要光潔，不允許有縮松瘤或沾有砂泥。鑄錠的內(nèi)孔要整平，不可以切割成階梯狀或切傾斜度很大（切傾斜度應(yīng)在3㎜之內(nèi)）。由于階梯狀或切傾斜度很大，用平面圖模擠壓排熱鋁型材時(shí)，要是沒有設(shè)計(jì)方案引流樫，鑄錠立即遇到模具，因?yàn)殍T錠內(nèi)孔高低不平，出現(xiàn)有的地區(qū)先觸碰模具，造成應(yīng)力，易把模具的齒型擠斷，或?qū)е逻M(jìn)料的依次不一，非常容易造成堵模或擠壓成形不太好的狀況。由于熱管散熱器鋁型材的模具全是很多長細(xì)的齒，要承擔(dān)非常大的擠壓力，每一個(gè)齒必須有很高的抗壓強(qiáng)度和延展性，假如相互間的特性有非常大的差別，就非常容易使抗壓強(qiáng)度或延展性差的這些齒造成破裂。因而模具不銹鋼板材的品質(zhì)務(wù)必靠譜。熱管散熱器鋁型材要能圓滿擠壓取得成功，關(guān)鍵是模具的設(shè)計(jì)方案要有效，生產(chǎn)制造要精準(zhǔn)。一般盡量減少鑄錠立即擠壓到模具工作中攜帶。針對(duì)設(shè)計(jì)方案較為完善的橫斷面，用嵌鑲碳素鋼模具也是一個(gè)不錯(cuò)的方式，由于碳素鋼模具有不錯(cuò)的剛度和耐磨性能，不容易造成形變，有益于熱管散熱器鋁型材的成型。以便避免模具斷齒應(yīng)盡量避免擠壓力，而擠壓力與鑄錠的長、鋁合金形變抗力的大小、鑄錠的情況、形變水平的尺寸等要素相關(guān)。因而擠壓排熱鋁型材的鑄棒不適合過長，約為一切正常鑄棒長短的（0.6～0.85倍）。尤其是在試件和擠壓一根鑄棒時(shí)，為保證能圓滿生產(chǎn)制造出達(dá)標(biāo)的商品，功能強(qiáng)大更短的鑄棒，即一切正常鑄棒長短（0.4～0.6）倍的鑄棒來試件。